フレンズ直径範囲: | 直径10~300mm | フレンズの厚さ: | 30~10mm |
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1時間あたりの容量: | 300~1200個 | 電圧/PH/HZ: | 380V 50HZ 3P (顧客の要求に応じて) |
品質: | 高密度,高強度,高圧縮耐性,高滑り | 効率性: | より賢く 安定し より効率的です |
ハイライト: | 高強度フレンズ製造機,フレンズを作る機械 低騒音,自動型PTFE鋳造機 |
PTFE 自動型造機,フレンズ製造機
PTFE 鋳造機の特徴
鋳造機械は,手動,半自動,全自動鋳造機械に分かれています. 鋳造プレス技術の継続的な改善により,機器はより知的で,より安定したより効率的になります
PLCシステムによって制御され,圧力と範囲,速度,量,滞在時間を設定し,操作は簡単です.
様々なデザインにより,機器はユーザーの異なるニーズを満たし,顧客のためにカスタマイズすることができます.
この装置は,低騒音で長時間安定して動作し,圧力を維持する際に電力とエネルギーを節約することでコストを削減します.
機械や模具は特殊技術で作られ 耐腐蝕性があり 耐久性があり 寿命が長い
設備の設計はシンプルで,スペースはほとんど占めません.
鋳造製品には 密度や張力に関して 優れた性能があり 閃きも 突起もありません
完全自動型造機 自動粉末吸い込み 粉末が消えた時のアラーム
粉末が飛び出せず 早く鋳造し 材料を節約できます .
鋳造は,上から下へ,下から上へ,同時に両面圧圧する方法に分かれます.
鋳造プロセスは,製造手順,材料,プロセスサイクルを節約し,顧客の望む形を直接鋳造することができます.
粒状材料,自己流する粉末,自己流しない粉末は,鋳造機で使用できます.
いくつかの一般的なアプリケーションシナリオには,以下が含まれます.
製造産業: PTFE自動型造機は,ガシケート,シール,Oリング,バルブシート,ブッシング,および他のカスタム製の部品などのPTFE製品の製造に使用されます.これらの機械は,高品質で精密なPTFE部品を大量に生産することができます.
化学工業: PTFE は 化学薬品 に 優れた 耐性 を 備えている こと で 知られています.それ に よっ て 化学工業 の 応用 に 適し ます.PTFE自動型造機は,ポンプなどの化学物質耐性機器を製造するために使用できます.バルブやパイプ
電気産業: PTFEは,優れた保温特性のために電気産業で広く使用されています. PTFE自動鋳造機は,保温器,コネクタ,ワイヤコーティング,精密度が高い他の電気部品.
医療産業:PTFE は生物相容性があり,化学的に惰性であり,無毒で,様々な医療用途に適しています.PTFE 自動型造機は,インプラントのような医療用部品を生産することができます医療機器のための器具,カテーテル,シール
航空宇宙産業:PTFEは,低摩擦,高温耐性,化学耐性が要求される航空宇宙アプリケーションで使用されます.PTFE自動型造機は,ベアリングのような航空宇宙部品を製造することができます.密封器,隔熱器,その他様々な部品
自動車産業:PTFE自動鋳造機は,自動車システムの性能と長寿を改善するPTFE部品を生産するために使用されます.例には,ガシケート,シール,ベアリング,バッシング燃料システム部品
設備の運用環境要件
敷地内の地面は平らで,敷地内の負荷は設計要件を下回らない.
作業台には,塵の侵入を減らすためにきれいなスペースが必要です.通気を容易にするため,ワークショップに換気管があるのが最善です.
産業用電源標準 380V 50Hz 3P,電圧はユーザーのニーズに応じてカスタマイズできます.
工場には電源配送キャビネット,圧縮空気,その他の補助設備が装備されています.
植物の室温は28°Cを超えてはならない.
機械の種類 |
SUKO-3T-01 |
SUKO-20T-05 |
SUKO-60T-05 |
HGB-70 |
PBM-180 |
SAP-200 |
カスタマイズする |
圧力 (T) |
3T |
20T-45T |
60Tから95T |
10T |
60t |
80T |
10-5000T |
パワー (KW) |
1.5 |
4 |
5.5 |
2.7 |
5.2 |
7.2 |
ほら |
OD範囲 Φ |
10〜35 |
35〜100 |
60〜180 |
10〜50 |
110 |
250 |
1〜2500 |
Thk 範囲 (mm) |
≤12 |
≤12 |
≤15 |
2から6まで |
≤110 |
≤10 |
3〜100 |
生産量 |
540 |
240〜300 |
240〜300 |
750〜1500 |
300〜1500 |
300から600 |
ほら |
体重 (kg) |
500 |
1300 |
2100 |
1100 |
1050 |
1500 |
ほら |
面積 (m2) |
1.5 |
1.8 |
2.3 |
1.6 |
1.2 |
1.2 |
ほら |
設備 と 模具 の 維持
水力油の高さ,清潔度,温度を定期的にチェックしてください.
液体オイルは6ヶ月ごとに交換することが推奨されます.
磨かれたシールを間に合うように交換しました.
模具は すぐ に 掃除 し て 維持 し て ください.また 表面 に 薄い 保護 油 を 塗り て ください.